全钢丝载重子午线轮胎生产工艺及配方

一 、全钢子午胎配方设计原则
     
    轮胎配方设计 ，就是按照轮胎产品使用特点 、有关国际和国家规定的各项性能指标 ，根据橡胶原材料的性质和积累的经验 ，考虑橡胶原材料以及各组分之间如何配比的方案 ，然后通过试验验证设计目的 ，如能获得产品所需要的性能及各项要求 ，这种橡胶和各种助剂的配比方案 ，就是我们所设计的配方 。我们大家都清楚 ，无论那一种橡胶 ，不可能各方面性能都能达到理想的水平 ，这种不足就可以通过配方设计来得到补偿 ，以期达到改善橡胶某些方面性能的目的(包括胶料的加工性能和制品的物理机械性能) 。
 
    1.1 配方的设计原则
     
    1 、对轮胎产品的性能要求 、使用条件要求均要有充分正确的认识 ，进行有针对性的设计 。
     
    2 、对轮胎各部件的特殊性能要求和胶料的加工性能(加工过程中的温度 、胶料流动性等)要求要有充分正确的认识 ，要与轮胎结构设计工程师进行交流 ，既要考虑各不同部件在使用 、加工过程的差异性 ，又要考虑它们的共性和相关性 ，确保各部位的胶料性能达到要求 。
     
    3 、对轮胎的硫化条件包括硫化介质 、硫化温度 、硫化压力等要了解 ，对轮胎整体配方设计时 ，要充分考虑各个配方的硫化速度的匹配 。
     
    4 、对轮胎各部位的胶料物理性能的匹配 ，要在充分了解硫化速度的前提下 ，对胶料的强度 、定伸等性能进行评价 。
     
    5 、配方设计时 ，除考虑同一配方中各配合剂之间的内在联系 ，同时要考虑相接触的胶料中的配合剂的联系 。如 ，相邻胶料配方的硫黄 、促进剂等 。
     
    6 、配方设计人员在考虑选取配合剂时 ，要避免使用有毒原材料 ，尽力不使用能导致职业病的配合剂和溶剂 ，减少污染和公害 ，加强劳动保护 ，确保操作人员的健康和环境的清洁 。
     
    7 、配方设计在保证性能的前提下 ，一定要体现低成本和材料简单化 。
 
    1.2 配方设计程序
     
    根据配方的设计原则进行配方的设计 ，指定配方的程序如下：
     
    1 、先要调查研究 ，确切了解产品的具体使用条件 ，诸如使用温度 、压力 、接触的介质 、受力情况等 。根据这些调节 ，收集有关资料 ，总结以前的经验教训 ，拟出一系列的性能指标 。如：胶料的硫化速度 、定伸模量 、硬度 、特殊要求等 。

    2 、根据产品的使用要求 ，制定出一些基本实验配方 。具体配方有如下设计步骤：
       
    (1) 生胶类别：根据主要性能指标确定主体材料 ，确定胶料含胶率 、单用橡胶或并用橡胶；
       
    (2) 确定硫化体系及用量：根据胶种和胶料的加工及性能要求特点来确定硫化剂 、促进剂 、活化剂 、防焦剂的用量；
       
    (3) 确定补强剂 、填充剂的种类及用量：根据胶种和胶料的加工条件
       
    (4) 确定软化剂 、增塑剂种类及用量：根据产品的使用环境条件